|
Detail produk:
|
| Tegangan: | 110V / 220V / 380V / 415V / 480V | Hertz: | 50 HZ, 60HZ |
|---|---|---|---|
| Bahan: | CS / SUS304 / SUS316L / Titanium | Daya instalasi: | 5.5KW-85KW |
| Suhu Pengeringan: | 50-150 ℃ | Bobot: | 0.8Ton-40Ton |
| Sumber Daya Pemanasan: | Uap / Minyak Thermal / Air Panas | Efisiensi Pengeringan: | 80% |
| Cara Mengontrol: | Tombol / Layar Sentuh / Remote | Desain Khusus: | Ketahanan terhadap Ledakan / Pengeringan Suhu Rendah |
| Memuat Capcity: | 150KGS / Batch-8000KGS / Batch | ||
| Menyoroti: | Pengering vakum agitasi SS316,pengering vakum agitasi 85KW,pengering agitasi vakum rotary CE |
||
Berlaku untuk pengeringan atau pendinginan pasta, partikel, bubuk, dan keadaan lumpur bahan, melakukan proses pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, dan pembakaran pada suhu rendah. Pengadukan khusus dan bilah pemindah panas, membuat efisiensi pemindahan panas tinggi, dan menyediakan fungsi pembersihan sendiri. Pengadukan khusus berbentuk guncangan dan bilah pemindah panas memiliki efisiensi pemanasan tinggi dan fungsi pembersihan sendiri dari permukaan pemindah panas.
Bilah berbentuk guncangan berongga terkonsentrasi pada poros berongga. Media panas mengalir melalui bilah dari poros berongga. Area pemindahan panas dalam volume efektif sangat tinggi. Kisaran suhu media pemanas adalah -40 ℃ hingga 320 ℃. Mungkin berupa uap, atau keadaan cair, seperti uap, minyak termal, dll. Pemanasan tidak langsung, tidak ada panas yang dibawa oleh udara.
1. Konsumsi panas bilah rendah:
Karena mengadopsi metode pemanasan tidak langsung, tidak akan ada sejumlah besar energi panas yang terbawa, selain itu ada tambahan insulasi panas di luar badan drum pemanas, oleh karena itu untuk bahan pasta, hanya mengkonsumsi 1,2 kg uap untuk menguapkan 1,0 kg kelembaban di dalam bahan baku.
2. Biaya pengering bilah rendah:
Untuk volume efektif unit, ada area konveksi panas yang luas, sehingga akan mempersingkat durasi pemrosesan, dan juga memfasilitasi untuk mengurangi ukuran peralatan, pada akhirnya area konstruksi dan ruang sangat berkurang.
3. Rentang bahan yang akan diproses luas:
Dapat menerapkan media pemanas yang berbeda, sehingga tidak hanya dapat memproses bahan yang peka terhadap panas tetapi juga bahan yang akan diproses pada suhu tinggi. Media panas yang umum berlaku adalah: uap, minyak termal, air panas, air pendingin, dll. Tidak hanya dapat berjalan terus menerus tetapi juga sebentar-sebentar di banyak bidang proses.
4. Polusi lebih sedikit:
Ada lebih sedikit bahan debu yang terbawa atau dikeluarkan ke lingkungan. Ada juga lebih sedikit pelarut bahan yang diuapkan, yang mudah diproses. Untuk kondisi pemrosesan seperti ada bahan yang terkontaminasi atau ada pelarut yang akan dipulihkan, mekanisme sirkulasi rangkaian tertutup dapat diadopsi.
5. Biaya operasi rendah:
Dengan mengadopsi mekanisme pengadukan kecepatan rendah dan struktur yang masuk akal dan sedikit toleransi keausan, biaya perawatan juga sangat rendah.
6. Operasi yang stabil:
Karena fungsi pengadukan kompresi-ekspansi khusus dari bilah berbentuk V, memungkinkan untuk mendapatkan kontak butiran bahan dengan permukaan pemindah panas sepenuhnya, sehingga di dalam zona antar-aksial, suhu bahan, kelembaban, dan gradien pencampuran sangat kecil, yang dapat menjamin stabilitas proses.
Pengering dayung berhasil diterapkan dalam makanan, kimia, petrokimia, zat warna, dan lumpur industri, dll.
![]()
![]()
![]()
Gambar Pengering Dayung Vakum dalam Pengerjaan
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Kontak Person: Mr. Barney Wang
Tel: +86 15895071546